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粉末冶金和注射成型兩種技術(shù)有什么區(qū)別?是今天給大家?guī)?lái)的新學(xué)問(wèn)，粉末冶金和注射成型有著千絲萬(wàn)縷的關(guān)系，有些工藝是需求粉末冶金，而有些工藝又需求注射成型，那他們之前的區(qū)別在哪呢，下面帶大家來(lái)看看。

　　一.粉末冶金技術(shù)

　　粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬資料、復(fù)合資料以及各品種型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與消費(fèi)陶瓷有類似的中央，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)，因而，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷資料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已成為處理新資料問(wèn)題的鑰匙，在新資料的開展中起著無(wú)足輕重的作用。

　　粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過(guò)程，和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出資料和冶金的范疇，常常是跨多學(xué)科(資料和冶金，機(jī)械和力學(xué)等)的技術(shù)。特別現(xiàn)代金屬粉末3D打印，集機(jī)械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、資料科學(xué)、激光技術(shù)于一身，使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學(xué)科的現(xiàn)代綜合技術(shù)。

　　二.注射成型技術(shù)

　　塑料在注塑機(jī)加熱料筒中塑化后，由柱塞或往復(fù)螺桿注射到閉合模具的模腔中構(gòu)成制品的塑料加工辦法。此法能加工外形復(fù)雜、尺寸準(zhǔn)確或帶嵌件的制品，消費(fèi)效率高。大多數(shù)熱塑性塑料和某些熱固性塑料(如酚醛塑料)均可用此法停止加工。用于注塑的物料須有良好活動(dòng)性，才干充溢模腔以得到制品。

　　20世紀(jì)70年代以來(lái)，呈現(xiàn)了一種帶有化學(xué)反響的注射成型，稱為反響注射成型，開展很快。

　　三：粉末冶金和注射成型區(qū)別

　　大家都曉得粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制取金屬資料、復(fù)合資料以及各品種型制品的工業(yè)技術(shù)。而粉末冶金零件成型大致有兩種：壓制成型和注射成型，于是粉末注射成型跟粉末冶金有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)絡(luò)。